在數控鋼筋繞筋機中,軸承可謂是必不可少的一個核心零部件,但同時也是極易在生產過程中發生異常故障的一個部分,為保障鋼筋籠纏絲機的正常使用,避免不必要的維修成本和經濟損失,這就需要相關維修人員及時對纏絲機軸承進行診斷和維修,正常生產。為提高數控鋼筋繞筋機承維修質量和效率,本章現就診斷軸承故障常用的幾種可靠方法作以簡單小結,以供相關人員參考借鑒。
●溫度檢測方法
溫度檢測方法就是在軸承的生產過程當中,通過對生產溫度的檢測,來實現對軸承生產正常化的控制。但這種方法的局限性很大,一般僅僅適用于大型的軸承生產工作中,小型機器軸承的生產中溫度的變化不是很明顯,溫差波動不是太大,因此機器一般監測不到。但就目前而言,溫度檢測方法是對鋼筋籠纏絲機軸承故障監測比較常用的方法之一,由于它操作簡單,所需工具不是很麻煩,因此覆蓋面也很廣,但由于對小型軸承生產的不適用性,也給溫度檢測方法的進一步擴展造成了很大的影響。
●噪聲分析法
機器生產不同于食品行業的生產,在數控鋼筋繞筋機的制造過程當中,相應的加工手段會給整個生產車間造成聲音的刺激。因此現代企業就根據這一特性,發明了噪聲分析法,來監測軸承在生產以及運行過程中是否發生故障。如果軸承在數控鋼筋繞筋機生產過程中的某一個環節上出現了噪音,這就說明此刻軸承很有可能已經受損。這種方法具有很明顯的優點和缺點,優點是可以在不接觸軸承的前提下對軸承的生產故障做出相應的監測,實現了對軸承的無損檢測方法。但缺點就是這種監測方法容易受到環境的影響。
●振動分析法
振動分析法是目前為止應用范圍較廣的種檢測方法,它適用于所有型號的鋼筋籠纏絲機用軸承檢測過程。振動分析法,通俗意義上就是通過在使用過程中軸承與機器外部相連的加速度傳感器之間的感應獲得相關的數據。就現在的技術水平而言,針對振動進行分析方法是較常用的一種技術手段,這種操作手段獲得的信息比較系統,它的優點就是信號測量簡單、診斷結果可靠等特點,這是目前國內外普遍應用的方法。它的缺點就是應用范圍還不夠廣泛。
溫馨提示:在數控鋼筋繞筋機設備中,軸承雖看似不起眼,但一旦出現異常問題也勢必會直接影響整個設備的正常運轉和企業生產的順利進行,所以,為避免不必要的麻煩,減少經濟損失,還望相關人員務必及時對軸承故障進行正確診斷和維修,以保障設備正常運行。
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